广东异型钢丝的油淬火加工工艺

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　　广东异型钢丝在生产加工的时候会用到各种不同的生产工艺，那么目前在生产钢丝的时候常用的工艺就是油淬火工艺了，针对油淬火工艺对钢丝有哪些特点有哪些影响呢？下面我们为大家详细的介绍了。

　　钢丝的生产工艺有很多种，用不同的工艺处理，所得到的钢丝的特点也不相同，适合用于不同的场合。油淬火―广东回火钢丝的加工工艺流程为：原料→表面处理→拉拔→油淬火→回火处理→探伤→涂油→收卷→检验、包装入库，经过这道工艺生产的钢丝，相对于传统的冷拔钢丝来说，性能上明显得到了提升，是目前制造汽车气门和悬挂的理想材料。下面我们就来看看油淬火―回火钢丝的产品特点及适用范围。

　　油淬火―回火钢丝的产品特点：

　　1、强韧性好，残余变形小。

　　2、通条性能稳定：同盘差小于75Mpa有利于卷簧和提高疲劳寿命。

　　3、与传统生产方式相比，可省去绕簧后的一些工序。

　　4、绕簧成材率高，可降低成本。

　　油淬火―回火钢丝的适用范围：

　　油淬火―回火钢丝不能完全替代冷拉钢丝。特别是小规格钢丝。油淬火―回火钢丝是针对汽门、悬架的抗疲劳性能，而发展起来的。而且为了达到较佳效果，还应当在绕簧后结合喷丸处理。

　　钢丝的后续处理也是很重要的，有些企业就为了避免造成存储的损失，所以有些企业在使用之前需要对本产品有很熟悉的了解和掌握，这样才会有更好的使用效果。

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